Экскурс в историю создания гидравлических и пневматических молотов.
Одним из более действенных и выгодных методов разрушения промерзлого грунта и жестких пород, также и бетонных конструкций является внедрение ударного рабочего органа, создающего значимые импульсы направленного деяния.
В качестве такового сменного рабочего органа ударного деяния на одноковшовых гидравлических экскаваторах уже в 80-х года прошедшего века обширно применялись гидравлические и пневматические молоты с энергией удара до 9000 Дж.
В 80-е годы за рубежом гидромолоты выпускались фирмами Krupp, MGF, Gunter Klemm (Германия), Ingersoll-Rand (США), Montabert (Франция), Rammer (Финляндия), Furukawa (Япония), Socomec (Италия), Gullik Dobson, J.P.N., Shand (Англия) и другие.
В эти годы наблюдается тенденция к расширению ряда типоразмеров молотов как в сторону роста мощности и энергии удара, так и в сторону уменьшения энергии удара. Так, конторы Krupp и Kone выпускали ручные гидромолоты массой 20-25 кг с энергией удара 100-140 Дж, которые могут подключаться к гидросистемам экскаватора. Большая энергия удара (9000 Дж) была у гидромолота модели СП-62ХЛ, который может применяться на экскаваторах массой выше 25 т., масса молота 2100 кг.
В текущее время компании, обычно, создают огромную палитру молотов для всех типоразмеров экскаваторов и поставляют их на внутренний и наружный рынок. К примеру, ранее компания NPK (Япония) изготавливала 13 типоразмеров гидромолотов, а в реальный момент ею представлено более 30 моделей, которые могут быть установлены на рабочее оборудование более чем 250 моделей гидравлических экскаваторов массой от 2 до 75 т, выпускаемых фирмами Стране восходящего солнца, Франции, Германии, США, Рф, Англии и другими.
Гидравлические молоты по типу выполнения привода ударной части условно разделяются на три группы: гидропневматические, гидромеханические и гидравлические.
В гидропневматических молотах подъем ударной части осуществляется рабочей жидкостью гидросистемы, а разгон ударной части при рабочем ходе - газом, за ранее сжатым в особом пневмоаккумуляторе. Внедрение в данных молотах второго энергоэлемента сжатого газа - просит неизменного контроля давления зарядки и пополнения утечек, что делает значительные неудобства в эксплуатации.
У гидромеханических молотов привод ударной части осуществляется от гидродвигателя (гидромотора либо гидроцилиндра) через промежную механическую передачу (редуктор и кривошипно-шатунный либо эксцентриковый механизм). Недочетом является наличие сложной механической коробки, что по мере надобности увеличения энергии удара приводит к резкому повышению массы и размеров молота.
В гидравлических молотах движение ударной части при ее подъеме и рабочем ходе осуществляется рабочей жидкостью, подаваемой насосами базисной машины. Большая часть компаний выпускают гидромолоты с пневматическим аккумом, в каком энергоэлементом является сжатый азот; в качестве ударной части молота применен поршень рабочего цилиндра. Наличие дополнительного энергоэлемента не существенно усложняет эксплуатацию гидромолота, потому что 1-2 раза в год нужно заряжать аккумулятор сжатым азотом и сливать накопленное в итоге перетечек масла из газовой полости аккума.
Ранее гидромолоты монтировались на рабочее оборудование оборотной лопаты заместо ковша при помощи мощных креплений, выполненных из 2-ух толстых щек, обхватывающих корпус молота и стянутых болтами. Кронштейн (адаптер) поставлялся потребителю в согласовании с моделью экскаватора, на который предполагалось навешивать гидромолот. На этот момент гидромолот навешивается при помощи специально приспособленной подвеской с быстросъемным соединением, изготавливаемой под данную модель экскаватора.
Вместе с гидромолотами обширное применение для разрушения промерзлых грунтов жестких пород и строй бетонных конструкций находят пневматические молоты, которые появились значительно ранее гидравлических и выпускались за рубежом большенными сериями, фирмами Demag (Германии), Ingersoll-Rand, Kent (США), Mendon (Франция), NRK, Furukawa (Япония) и другими. В пневмомолотах в качестве энергоэлемента употребляется сжатый воздух. Пневмомолоты могут навешиваться на всякую базисную машину, потому что в качестве привода употребляется личный компрессор. Они более надежны в отношении соединений и уплотнительных частей, могут эксплуатироваться при больших температурах среды и поболее ремонтопригодны, чем гидравлические молоты.
К недочетам данных молотов, до настоящего времени, можно отнести дорогостоящие и массивные компрессоры, требующие для транспортировки наличие номерных символов как у автотранспорта. Понижается маневренности базисной машины при подключении к компрессору экскаватора. Увеличивается возможность отказа при высочайшей влажности воздуха и отрицательных температурах окружающего воздуха, завышенный шум, потребность в особых системах и устройствах для насыщения смазочным маслом воздуха, подаваемого в рабочий цилиндр, наличие смазки в отработанном воздухе. В текущее время компания Hycon (Дания) и Hydrotech (США) предлагают большой выбор гидравлического инструмента с насосной станцией, имеющей маленькие габаритные размеры и массу около 100 кг, что существенно упрощает процесс транспортировки и понижает цена всего оборудования в пару раз в отличие от установки с отдельным компрессором. Радиус, глубина, высота и угол деяния молотов определяются параметрами рабочего оборудования и углами поворота стрелы, рукояти и фактически молота. Потому кроме разрушения грунта и бетонных конструкций ниже уровня стоянки молоты обширно употребляются для разрушения наклонных и вертикальных бетонных конструкций.
Современные конструкции молотов предугадывают легкую подмену 1-го вида инструмента другим зависимо от рода выполняемой работы (разработка промерзлых грунтов, забивки свай, разрушение дорожных покрытий, трамбование грунта и т.д.). Молоты снабжаются набором сменных инструментов (5-8 видов), в число которых входят двухскосые симметричные клинья и лопаты с различно направленной режущей кромкой; несимметричные клинья; трамбовочные плиты; наголовники для забивки в грунт шпунта, труб и стоек; цилиндрические инструменты с плоским либо сферическим концом.
Сменные инструменты изготовлялись из легированных сталей типа 38ХНЗ МФА, 5ХВ2С, 5ХНМА, 9ХС и подвергаются большой закалке до НРХ 50. По данным конторы Krupp (ФРГ), такие инструменты при работе на породах средней твердости имели стойкость около 1000 ч. На данный момент употребляются более прочные стали с усовершенствованными чертами.
В 80-е цена «родного» гидромолота, используемого в качестве сменного оборудования, составляла 20-50% цены базисной машины. В данное время эти числа остались прежними, но появилась возможность выбора производителя гидромолота. Так, к примеру, стоимость гидромолота компании Rammer (Финляндия) на экскаватор 15 тонн, оставляет 20% от цены базисной машины, гидромолот Delta F-10 (Южная Корея) 11%, а гидромолот МГ-300 (Наша родина) 8 %.
Опыт эксплуатации молотов указывает, что разработка мягеньких пород более эффективна при использовании остроконечных рабочих инструментов. Для разрушения жестких скальных пород желательно используемы плоские рабочие инструменты, которые более отлично передают породе энергию удара.
Завышенная производительность молотов обеспечивается при дополнительном прижатии рабочего инструмента к объекту разрушения. Для гидромолотов этот эффект достигается при их прижатии усилием на 8-2 кН огромным, чем масса молота. Отменная устойчивость обеспечивается при условии, когда масса экскаватора превосходит в 15 раз наибольшее реактивное усилие, создаваемое молотом в каждом цикле, а предотвращение заклинивания инструмента - покачиванием молота из стороны в сторону на 5-10°.
Компании «Традиция-К»
Дрель ударная Z1J-HF-13A-1S, 400 Вт
Дрель ударная — экономичный инструмент для использования в быту. Мощность составляет 400 Вт, на холостом ходу она развивает скорость до 2,9 тыс. Оборотов за минуту, наибольшее число ударов — 48 тыс. Длина кабеля составляет 2 м, патрон с ключом. Двигатель оборудован угольными щетками.
Преимущества модели
- Две скорости.
- Есть регулятор темпа вращения патрона.
- Предусмотрен ограничитель глубины сверления.
- Работа в двух режимах (ударный, безударный).
- Возможность высверливания отверстий в дереве, бетоне и металле диаметром до 25, 16 и 13 мм соответственно.
- Дрель подходит для завинчивания крепежа, работ по демонтажу.